CNC 雕刻机铣刀及刀柄

实现CNC最佳性能的铣刀与刀柄

铣刀与刀柄是实现CNC铣削精密度的关键。凭借我们卓越的工具系列，您可以确保CNC应用中切削整洁、寿命延长且性能优异。每个组件均经过精心打造，无论您是在加工木材、塑料还是金属，都能提供可靠的成果。
我们的铣刀与刀柄专为用户设计，能够无缝适配各种项目。刀具可提供锋利、精确的边缘，而刀柄则能确保高速运行期间的稳定性，有效减少可能导致加工质量下降的振动。使用这些精心设计的工具升级您的CNC路由器，提升性能与耐用性。
我们的产品均遵循严格的制造标准并经过严苛的平衡测试，以确保顺畅高效的铣削体验。选择我们的铣刀与刀柄，您不仅是对质量的投资，更是对专业CNC作业所需可靠性的保障。
此外，我们非常重视用户体验，让您能够在不牺牲速度或精度的情况下切割多种材料。无论您是业余爱好者还是经验丰富的专业人士，我们的工具解决方案均旨在有效满足各种切削任务的需求。

Router Bits & Tool Holder for CNC router

常见问题解答

铣刀和刀柄适用于哪些类型的材料？

它们可有效用于木材、塑料和金属，使其适用于各种项目。

我该如何保养我的铣刀和刀柄？

定期清洁和妥善存放对于保持其锋利度和使用寿命至关重要。使用前请务必检查是否有损坏。

我的项目应该选择多长的切削刃？

请始终选择切削刃长度大于工件深度的刀具（例如，在切割 12.7 mm 深的凹槽时，请选择 25.4 mm 的切削长度）。切勿使用切削刃等于或短于切削深度的刀具。

对于大直径钻头，建议的最大主轴转速是多少？

主轴转速直接取决于钻头直径：

  • 1" (25 mm)：最高 24,000 RPM
  • 1-1/4" – 2" (30 – 50 mm)：最高 18,000 RPM
  • 2-1/4" – 2-1/2" (55 – 65 mm)：最高 16,000 RPM
  • 3" – 3-1/2" (75 – 90 mm)：最高 12,000 RPM

何时应该更换修边刀或筒夹？

钝化的钻头应立即更换，以防止工具损坏和工作场所危险。弹簧夹头一旦出现磨损迹象或失圆，必须立即更换，因为夹持不当会导致严重振动或工具在高速旋转时弹出。

数控机床操作说明

  1. 刀具选择 本品牌刀具专为专业用户设计，针对不同材料开发了相应的刀具。主要分为五大类：刨花板、中密度纤维板（MDF）、实木、亚克力和人造石。专业用户必须根据材料选择合适的刀具，以实现最佳的切削性能和耐用性，并避免因压力过大而导致刀具破损。所有刀具设计均为顺时针旋转。
  3. 平衡测试 每把刀具在完工后均需经过平衡测试，以确保无跳动。为进一步保证使用过程中的稳定性，请注意选择高质量的设备和弹簧夹头。
  4. 夹头要求 务必使用尺寸正确的弹簧夹头。如果发现夹头失圆或磨损，将无法正确夹紧刀具。请立即更换为标准夹头，以避免高速旋转时出现振动、刀具飞出或断裂等危险情况。
  5. 刀柄安装 必须符合欧盟标准。例如，12.7 毫米的刀柄直径必须夹持到 24 毫米的深度，以确保刀柄能够承受所需的压力。
  6. 转速设置 对于直径较大的刀具，请根据速度表设置主轴转速。缓慢推进刀具并保持均匀的进给速度。切削过程中切勿停止进给，否则可能会损坏刀具或工件。建议铣刀转速：刀具直径 最高转速 1英寸 (25毫米) 24,000 RPM 1-1/4英寸 - 2英寸 (30 - 50毫米) 18,000 RPM 2-1/4英寸 - 2-1/2英寸 (55 - 65毫米) 16,000 RPM 3英寸 - 3-1/2英寸 (75 - 90毫米) 12,000 RPM
  7. 刀具更换 当刀具变钝时，请立即更换新刀具。切勿继续使用磨损的刀具，否则可能导致刀具断裂及工作事故。
  8. 刀刃长度选择 务必选择切削刃长度大于工件深度的刀具。例如，铣削深度为 12.7 毫米的凹槽时，应选择切削刃长度为 25.4 毫米的刀具。避免使用切削刃长度等于或小于工件深度的刀具。
  9. 操作安全预防措施 操作人员必须佩戴护目镜并使用安全推杆。使用台式机床时，还应安装防反弹装置，以防止工件在高速切削过程中反弹并造成事故。