Colección: Brocas para fresadora y portaherramientas para fresadora CNC

Fresas y portaherramientas para un rendimiento óptimo de CNC

Las fresas y los portaherramientas son fundamentales para lograr precisión en el fresado CNC. Con nuestra gama superior de herramientas, puede asegurar cortes limpios, mayor longevidad y un rendimiento excepcional en sus aplicaciones CNC. Cada componente está meticulosamente elaborado, proporcionando resultados fiables tanto si trabaja con madera, plástico o metales.
Diseñados pensando en el usuario, nuestras fresas y portaherramientas permiten una adaptabilidad perfecta a diversos proyectos. Las fresas ofrecen bordes afilados y precisos, mientras que los portaherramientas garantizan la estabilidad durante las operaciones de alta velocidad, minimizando eficazmente las vibraciones que pueden comprometer los resultados. Actualice su configuración de fresadora CNC con estas herramientas diseñadas por expertos que priorizan el rendimiento y la durabilidad.
Nuestros productos están sujetos a estrictos estándares de fabricación y rigurosas pruebas de equilibrio, asegurando una experiencia de fresado fluida y eficiente. Cuando elige nuestras fresas y portaherramientas, no solo invierte en calidad, sino también en la fiabilidad necesaria para el trabajo profesional de CNC.
Además, ponemos gran énfasis en la experiencia del usuario, permitiéndole cortar una multitud de materiales sin sacrificar la velocidad ni la precisión. Tanto si es un aficionado como un profesional experimentado, nuestras soluciones de herramientas están diseñadas para satisfacer las demandas de diversas tareas de corte de manera efectiva.

Router Bits & Tool Holder for CNC router

Preguntas frecuentes

¿En qué tipos de materiales se pueden utilizar las fresas y el portaherramientas?

Se pueden usar eficazmente en madera, plástico y metales, lo que los hace versátiles para una variedad de proyectos.

¿Cómo realizo el mantenimiento de mis fresas y portaherramientas?

La limpieza periódica y el almacenamiento adecuado son esenciales para mantener su filo y vida útil. Inspeccione siempre si presentan daños antes de usarlos.

¿Qué longitud de filo debería elegir para mi proyecto?

Seleccione siempre una longitud de corte mayor que la profundidad de su pieza de trabajo (por ejemplo, elija una longitud de corte de 25.4 mm al realizar una ranura de 12.7 mm de profundidad). Nunca utilice una fresa en la que el filo de corte sea igual o más corto que la profundidad del corte.

¿Cuál es la velocidad de husillo máxima recomendada para brocas de mayor diámetro?

La velocidad del husillo depende directamente del diámetro de la broca:

  • 1" (25 mm): Hasta 24,000 RPM
  • 1-1/4" – 2" (30 – 50 mm): Hasta 18,000 RPM
  • 2-1/4" – 2-1/2" (55 – 65 mm): Hasta 16,000 RPM
  • 3" – 3-1/2" (75 – 90 mm): Hasta 12,000 RPM

¿Cuándo se debe reemplazar una fresa o una pinza de sujeción para router?

Las brocas desafiladas deben reemplazarse de inmediato para evitar la rotura de la herramienta y riesgos en el lugar de trabajo. Las pinzas de sujeción deben reemplazarse tan pronto como muestren signos de desgaste o pierdan su redondez, ya que un agarre inadecuado provoca vibraciones severas o la expulsión de la herramienta a altas velocidades.

Instrucciones de operación de herramientas CNC

  1. Selección de herramienta Las herramientas de nuestra marca están diseñadas para usuarios profesionales, con herramientas diferentes creadas para materiales distintos. Se dividen principalmente en cinco categorías: aglomerado, MDF, madera maciza, acrílico y piedra artificial. Los usuarios profesionales deben seleccionar la herramienta adecuada según el material para lograr el mejor rendimiento de corte y durabilidad, y para evitar la rotura de la herramienta causada por una presión excesiva. Todas las herramientas están diseñadas para girar en el sentido de las agujas del reloj.
  2. Prueba de equilibrio Cada herramienta se somete a una prueba de equilibrio al finalizar su fabricación para garantizar que no haya descentramiento. Para garantizar aún más la estabilidad durante su uso, preste atención a la selección de equipos y pinzas de alta calidad.
  3. Requisitos de la pinza Utilice siempre una pinza del tamaño correcto. Si se descubre que la pinza no está redondeada o está desgastada, no sujetará la herramienta correctamente. Reemplácela inmediatamente por una pinza estándar para evitar situaciones peligrosas como vibraciones, expulsión de la herramienta o rotura durante la rotación a alta velocidad.
  4. Instalación del vástago de la herramienta debe cumplir con las normativas de la UE. Por ejemplo, un diámetro de vástago de 12,7 mm debe sujetarse a una profundidad de 24 mm para asegurar que el vástago pueda soportar la presión requerida.
  5. Ajustes de velocidad Para herramientas con diámetros más grandes, ajuste la velocidad del husillo según la tabla de velocidades. Avance la herramienta lentamente y mantenga una velocidad de avance uniforme. No detenga el avance durante el corte, ya que esto puede dañar la herramienta o la pieza de trabajo. Velocidades sugeridas para la fresadora Diámetro de la fresa Velocidad máxima 1” (25 mm) 24.000 RPM 1-1/4" - 2” (30 - 50 mm) 18.000 RPM 2-1/4” - 2-1/2” (55 - 65 mm) 16.000 RPM 3” - 3-1/2” (75 - 90 mm) 12.000 RPM
  6. Reemplazo de herramienta Cuando una herramienta se desafila, cámbiela por una nueva inmediatamente. No continúe utilizando una herramienta desgastada, ya que esto puede provocar la rotura de la herramienta y accidentes laborales.
  7. Selección de la longitud de la cuchilla Seleccione siempre una longitud de filo de corte mayor que la profundidad de la pieza de trabajo. Por ejemplo, para fresar una ranura con una profundidad de 12,7 mm, elija una herramienta con una longitud de filo de 25,4 mm. Evite usar herramientas con longitudes de filo iguales o menores que la profundidad de la pieza de trabajo.
  8. Precauciones de seguridad durante la operación Los operadores deben usar gafas de seguridad y utilizar mangos de empuje de seguridad. Cuando utilice máquinas de mesa, instale también dispositivos antirretroceso para evitar que la pieza de trabajo rebote durante el corte a alta velocidad y provoque accidentes.